Come abbiamo sottolineato molte volte nel nostro blog, la deformazione a freddo dei metalli è una tecnica che ha rivoluzionato l’industria manifatturiera, consentendo la creazione di componenti metallici di alta precisione e resistenza riducendo l’impatto ambientale delle diverse aziende coinvolte nel processo produttivo.
Questa tecnica di lavorazione dei metalli, basata sulla loro manipolazione a temperature più basse rispetto al singolo punto di fusione di ciascuno, ha una ricca storia di innovazioni e sviluppi che hanno contribuito a creare il mondo moderno in cui ci troviamo oggi.
Già nel XX secolo, la deformazione del metallo era una pratica ampiamente utilizzata nel processo di creazione di componenti metallici, ma le sue radici risalgono a tempi ancora più antichi: Egizi e Romani erano maestri nell’arte della lavorazione dei metalli, sebbene usassero principalmente tecniche di deformazione a caldo come la forgiatura.
Durante la rivoluzione industriale prese piede la deformazione a freddo, iniziando ad emergere come un processo unico e distintivo capace di rivoluzionare la produzione di componenti da lamiera. Un lungo susseguirsi di innovazioni e risultati che portarono fino al 1903, quando Prodotti EBI decise di dedicare la propria passione e competenza a questa tecnica.
Oltre ai grandi sviluppi storici, ci sono molteplici tecniche e curiosità interessanti sulla deformazione a freddo dei metalli che meritano attenzione. Ad esempio, era a conoscenza del fatto che la tecnica di piegatura a freddo – che consente di modellare lamiere senza calore – è ampiamente utilizzata nella produzione di componenti per l’industria automobilistica?
Un’altra curiosità è l’uso di lubrificanti speciali durante il processo di deformazione a freddo: appositamente progettati per ridurre l’attrito tra il materiale e lo stampo, migliorano la finitura superficiale e prolungano la vita utile degli utensili. Possono essere sotto forma di oli, grassi o additivi chimici, che consentono una deformazione più uniforme e controllata del metallo.
Una delle applicazioni più affascinanti della deformazione a freddo è la tornitura, utilizzata principalmente per produrre fili metallici e tubi con tolleranze estremamente strette e superfici lisce. Durante questo processo, un blocco metallico viene fatto passare attraverso una serie di matrici allo scopo di ridurne progressivamente il diametro fino ad ottenere la forma desiderata.
Questo metodo è fondamentale per la produzione di componenti in leghe leggere, come alluminio e titanio; materiali che sono ampiamente utilizzati nel settore automobilistico – core business di Prodotti EBI!
In Prodotti EBI siamo specializzati in una delle ultime innovazioni nel campo della deformazione a freddo dei metalli: il processo di formatura a freddo, che permette di creare componenti metallici complessi con geometrie precise e particolarmente dettagliate.
Attraverso le ultime tecnologie, i nostri progettisti hanno l’opportunità di progettare e produrre componenti metallici altamente personalizzati caratterizzati da efficienza e precisione senza precedenti.
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